Aus der Perspektive der Dichte
Die Dichte von Silizium beträgt etwa 2,33 g/cm³.
Die Dichte von Siliziumkarbid (SiC) beträgt etwa 3,21 g/cm³. Das tatsächlich zur Herstellung von Galvanometerlinsen verwendete Siliziumkarbid ist nicht dicht. Die untere Schicht ist wabenförmig. Nur die reflektierende Oberflächenschicht ist dicht. Daher ist die tatsächliche Dichte von Galvanometerlinsen aus Siliziumkarbid geringer als die von Silizium. Tatsächlich liegt er unter 2g/cm³. Ich habe die genaue Menge nicht gemessen, aber sie ist definitiv niedriger als bei Silizium.
Die Dichte von Quarz (Siliciumdioxid, SiO₂) beträgt etwa 2,65 g/cm³.
Aus der Perspektive der Intensität
Die Festigkeit von Silizium variiert aufgrund seiner polykristallinen Struktur und liegt im Allgemeinen im Bereich von 70–250 MPa.
Siliziumkarbid hat eine höhere Festigkeit und kann einen Bereich von 300–600 MPa erreichen.
Die Festigkeit von Quarz ist relativ hoch und liegt im Bereich von 1500–1900 MPa.
Vom Schmelzpunkt
Der Schmelzpunkt von Silizium liegt bei etwa 1.414 °C (2.577 °F).
Der Schmelzpunkt von Siliziumkarbid liegt bei etwa 2.830 °C (5.130 °F).
Der Schmelzpunkt von Quarz liegt bei etwa 1.690 °C (3.074 °F).
Aus preislicher Sicht
Silizium ist relativ günstig
Quarz ist teurer
Siliziumkarbid ist sehr teuer
Wie wir alle wissen, besteht die erste Anforderung an Galvanometer darin, schnell zu sein, und die zweite darin, hoher Leistung standzuhalten (schließlich ist nicht jedes Markiergerät leistungsstark, sondern nur die Leistung oder Spitzenleistung von Schweißgalvanometern und Femtosekunden). und Pikosekundenlaser relativ hoch), das Ziel ist wiederum der Preisnachlass, und es ist auch sehr wichtig, die Galvanometerlinse nicht beiläufig zu zerbrechen.
Bei den meisten Laserbeschriftungsmaschinen ist die Leistung nicht sehr hoch und die Hauptanforderung ist eine hohe Geschwindigkeit. Daher ist es normalerweise besser, billiges Silizium mit geringer Dichte als Substrat zu wählen.
Für einige Kunden, die Pulsfaser -Markierungsmaschinen mit mehr als 100 Watt oder kontinuierliche Faser-Galvanometer-Schweißmaschinen mit mehr als 1000 Watt herstellen, müssen die Galvanometerlinsen aufgrund der relativ hohen Leistung einer hohen Leistung standhalten. Es wird empfohlen, Galvanometer aus Quarzsubstrat zu wählen. Objektive sind besser geeignet. Wenn Ihnen der Preis egal ist, ist Siliziumkarbid natürlich besser.
Einige Kunden, die Solar-Dicing betreiben, benötigen eine stabile und langlebige Verarbeitung, streben gleichzeitig nach Geschwindigkeit und legen keinen großen Wert auf den Preis. Es wird empfohlen, Galvanometerlinsen auf Siliziumkarbidbasis zu wählen.
Aber für einige Kunden, die Galvanometer mit großem Punkt schweißen , sind die Galvanometerlinsen relativ schwer und haben eine relativ große Trägheit, da die Galvanometerlinsen große Punkte haben. Siliziumkarbid-Galvanometerlinsen sind nicht stark genug und brechen leicht. Daher wird die Verwendung von Quarzmaterialien empfohlen.
