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Laserbearbeitung feiner Uhren

Laserbearbeitung feiner Uhren

Aufgrund der Kostbarkeit der Materialien und der Präzision der Komponenten stellt die Uhrenindustrie höhere Anforderungen an verschiedene Verarbeitungstechnologien im Produktionsprozess. Mit ihren Vorteilen wie Präzision, Flexibilität, hoher Effizienz und geringem Verbrauch an Verbrauchsmaterialien können Lasergeräte eine Vielzahl von Bearbeitungsverfahren wie Markieren , Gravieren , Schweißen, Schneiden , Bohren usw. durchführen und so den Uhrenherstellern kreativere Designs bieten. Produkt- und Nutzenwachstumspunkte .

Lasermarkierungsgravur

Bei der Herstellung von Uhren muss die traditionelle Gravurmethode die Oberfläche des Objekts berühren, was leicht zu Schäden und Kratzern auf der Oberfläche des Objekts führen kann. Bei der Lasertechnologie handelt es sich um eine berührungslose Bearbeitungsmethode, mit der nicht nur ein perfekter Markierungseffekt erzielt werden kann, sondern auch die Oberfläche des Objekts nicht beeinträchtigt wird. Das Gesamterscheinungsbild der Uhr. Derzeit hat Maichuang Electromechanical ein Lasermarkierungssystem mit verschiedenen Lichtquellen wie Glasfaser, ultraviolettem Licht und Kohlendioxid auf den Markt gebracht, das auf verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff, Kieselgel, Glas und Acryl graviert werden kann.

Laserbeschriftungsmaschinen werden häufig zum Markieren von Metallverschlüssen, Zifferblättern und Silikonarmbändern verwendet, was nicht nur die Marke und die Rückverfolgbarkeit von Produkten verbessern, sondern auch künstlerischere und kreativere Uhren schaffen kann, um den vielfältigen Individualisierungsanforderungen des Marktes gerecht zu werden.

Laserbeschriftetes Metallzifferblatt

Saphirglas wird üblicherweise zur Herstellung hochwertiger Uhrenspiegel verwendet. Mit den elektromechanischen UV-Laserbeschriftungsmaschinen von Matron können feine Gravureffekte ohne Nachbearbeitung perfekt erzielt werden.

Laserbeschriftung von Saphirglas

Laser schneiden

In der Uhrenindustrie ist die Anwendung des Laserschneidens weit verbreitet, beispielsweise zum Schneiden von Zifferblättern und Saphirglas sowie zum Präzisionsschneiden von Kleinteilen wie Zeigern und Zahnrädern. Die hochpräzise und hochflexible Laserschneidmaschine kann die Bearbeitungszeit effektiv verkürzen, die Arbeitseffizienz verbessern und die Stabilität und Zuverlässigkeit des Produktionsprozesses gewährleisten.

Lasergeschnittene, gravierte Zifferblätter

Lasergeschnittene Schutzfolien sollen eine sichere Schutzschicht für Uhren und andere Zeitmesser bieten. Lasergeräte können das Design und die Größe der Folie individuell anpassen, und die Kante der verarbeiteten Schutzfolie ist glatt und sauber und für jede Art von Uhr geeignet.

Lasergeschnittene Uhrenschutzfolie

Laserschweißen

Das Laserschweißen eignet sich besonders zum Verbinden kleiner Teile oder Baugruppen, die aufgrund ihrer komplexen Größe oder Form schwer zugänglich sind. Die Uhrenteile, die wir normalerweise schweißen, sind das Gehäuse, die Lünette, die Uhrenkette und die Stundenmarkierungen. Dabei verwenden wir eine QCW-Quasi-Kontinuierlich -Laserschweißmaschine , um das Metall miteinander zu verbinden, um einen starken, wasserdichten und langlebigen Effekt zu erzielen. Darüber hinaus wird auch Laserschweißen verwendet Reparatur von Uhren und kundenspezifischen Uhrenteilen.

Ersatzteile für Laserschweißuhren

Als elektronisches Präzisionsprodukt besteht eine Uhr aus mehreren Komponenten wie einem Uhrwerk, einer unteren Abdeckung, einem Zifferblatt, einem Gehäuse und einer Dichtung. Die Produktion umfasst verschiedene Verarbeitungsanwendungen wie Gravieren, Schneiden, Schweißen und Texturverarbeitung. Durch den Einsatz von Lasern lassen sich Fälschungsschutzmarkierungen und personalisierte Endbearbeitungen effizient herstellen, und das Präzisionsschneiden und -schweißen winziger Teile ist eine sehr kostengünstige Verarbeitungstechnologie. MCWlaser engagiert sich intensiv im Laserbereich. Sein gesamtes Sortiment an industriellen Lasergeräten verfügt über hohe Präzision, leistungsstarke Materialbearbeitungsmöglichkeiten und ein breites Anwendungsspektrum, wodurch hochwertigere und künstlerischere Produkte für Uhrenhersteller entstehen können.

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