Laserschweißmaschine

M cwlaser Laserschweißgerät ist eine Art Industriegerät, das einen hochenergetischen Laserstrahl verwendet, um zwei Teile aus Metall oder thermoplastischem Material miteinander zu verbinden. Der Laserstrahl wird auf einen kleinen Bereich fokussiert und erzeugt eine hochintensive Wärmequelle, die die Materialien schmilzt und verschmilzt und so eine starke und präzise Schweißnaht bildet.

Eigenschaften: Die Laserschweißgeschwindigkeit ist 2–10 Mal schneller als beim herkömmlichen Schweißen und kann ein guter Ersatz für das WIG-Schweißen ((WIG-Schweißgerät)) sein.
Vorteil: einfacher Arbeitsmodus, flexibel und bequem, größerer Schweißabstand. Hauptsächlich für das Laserschweißen großer Werkstücke über große Entfernungen geeignet. Der von der Schweißwärme betroffene Bereich ist klein, führt nicht zu einer Verformung des Werkstücks, Schwärzung, der Rückseite weist Spuren des Problems auf und die Schweißtiefe ist groß und fest geschweißt , vollständig aufgelöst. Anwendbar auf eine Vielzahl komplexer Schweißnähte, Handschweißkopf, um die Einschränkungen der Werkbank zu überwinden. Mit dem Handschweißbrenner können beliebige Winkelschweißungen am Werkstück durchgeführt werden.
Zu den Schweißmaterialien gehören: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Messing, Kupfer, gebeiztes Blech, verzinkt.
Anwendungsbranchen: Küchengeräte, Türgriffe aus Edelstahl, elektronische Komponenten, Sensoren, Uhren, Präzisionsmaschinen, Kommunikation, Kunsthandwerk und andere Branchen. Automobil-Hydraulikstößel und andere hochfeste Schweißprodukte; Sanitärindustrie: Wasserrohrverbindungen, T-Stücke, Ventile, Duschschweißen.
Brillenindustrie: Schnalle aus Edelstahl, Titanlegierung und anderen Materialien, Präzisionsschweißrahmen und andere Positionen. Eisenwarenindustrie: Laufrad, Kessel, Griff und andere komplexe Stanzteile, Gussschweißen.
Medizinische Industrie: Edelstahldichtungen, medizinische Geräte, medizinische Ausrüstung, Schweißen von Strukturteilen. Elektronikindustrie: Schweißen von Halbleiterrelais-Dichtungen, Schweißen von Steckverbindern, MP3- und anderen Metallgehäusen und Strukturteilen.
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Anwendungen für Laserschweißmaschinen

Häufig gestellte Fragen zu Laserschweißgeräten

Was ist das Prinzip einer Laserschweißmaschine?

Beim Laserschweißen handelt es sich um einen Prozess, der Laserenergie nutzt, um Metallmaterialien zu erhitzen, sie während des Erhitzungsprozesses zu schmelzen und Schweißnähte zu bilden, wodurch der Zweck des Schweißens erreicht wird. Laser übertragen Energie durch wellenförmige elektromagnetische Wellen, die über optische Fasern zum Schweißpunkt geleitet werden können. Wenn der Laserstrahl auf die Oberfläche des Werkstücks trifft, wird diese absorbiert und in Wärmeenergie umgewandelt, wodurch sich das Werkstück lokal erhitzt, bis es schmilzt oder die zum Schweißen erforderliche Temperatur erreicht. Während sich der Laserstrahl bewegt, bewegt sich auch das Schmelzbad mit und hinterlässt auf seinem Weg eine vollständige Schweißnaht. Die Schweißgeschwindigkeit ist hoch, die Schweißnaht ist klein, schön und die Schweißnaht ist stark.
Welche Klassifizierungen gibt es beim Laserschweißen?
  1. Handlaserschweißgerät
  2. Automatische Laserschweißmaschine
  3. Intelligente Roboter-Laserschweißmaschine
Aus welchen Komponenten besteht ein Laser-Handschweißgerät?

Das Laser-Handschweißgerät besteht hauptsächlich aus Laser, Glasfaserübertragungssystem, Schweißkopf, Steuerungssystem und Kühlsystem.
Welche Vorteile haben handgeführte Laserschweißgeräte?

Das tragbare Laserschweißgerät verfügt über eine schnelle Schweißeffizienz, eine kompakte Maschine und eine einfache Bedienung, was die Arbeitseffizienz erheblich verbessert. Im Vergleich zum aktuellen Glasfaser-Transmissionsschweißen weist es eine höhere elektrooptische Umwandlungseffizienz, eine bessere Strahlqualität, geringere Wartungskosten und eine höhere Schweißgeschwindigkeit auf. Die Laserschweißmaschine verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und einen einfachen Schweißprozess. Die berührungslose Betriebsmethode kann den Anforderungen an Sauberkeit und Umweltschutz gerecht werden. Der Einsatz von Laserschweißmaschinen zur Bearbeitung von Werkstücken kann die Arbeitseffizienz verbessern. Die fertigen Werkstücke haben ein schönes Aussehen, kleine Schweißnähte, eine große Schweißtiefe und eine hohe Schweißqualität.
Welche Einsatzgebiete gibt es für Glasfaser-Handschweißgeräte?

Hauptsächlich für große und mittelgroße Bleche, Schränke, Chassis, Tür- und Fensterrahmen aus Aluminiumlegierung, Waschbecken aus Edelstahl usw. geeignet. Feste Position großer Werkstücke, wie innere rechte Winkel, äußere rechte Winkel, Flachschweißungen usw.
In welchen Branchen können Laser-Handschweißgeräte eingesetzt werden?

Handschweißgeräte werden häufig in der Badezimmerindustrie, Brillenindustrie, Hardwareindustrie, Automobilindustrie, Medizinindustrie, Elektronikindustrie, medizinischen Geräten, Heimtextilien, Küchengeräten, Badezimmern und anderen Branchen eingesetzt.

Zum Beispiel Schränke, Küchen, Badezimmer, Treppenaufzüge, Regale, Öfen, Tür- und Fenstergeländer aus Edelstahl, Verteilerkästen, Dreieckventile, Sensoren, Spülbecken aus Edelstahl, Armaturen für Leitungswasserleitungen, T-Bögen für Rundrohre aus Edelstahl, Bodenabläufe usw andere komplexe unregelmäßige Schweißprozesse, Türgriffe, Türschlösser, Thermosbecher, Küchenutensilien und Geschirr, Edelstahl im Haushalt und in anderen Branchen.
Was ist der Unterschied zwischen einem handgeführten Laserschweißgerät und dem herkömmlichen Argon-Lichtbogenschweißen?

Vergleich des Energieverbrauchs: Im Vergleich zum herkömmlichen Lichtbogenschweißen sparen Handschweißgeräte etwa 80 bis 90 % der elektrischen Energie ein und können die Verarbeitungskosten um etwa 30 % senken.
Vergleich der Schweißwirkung: Das Handschweißgerät kann das Schweißen unterschiedlicher Stähle und unterschiedlicher Metalle durchführen. Hohe Geschwindigkeit, geringe Verformung und kleine Wärmeeinflusszone. Die Schweißnähte sollten schön, glatt, frei von Poren/kleinen Poren und Verunreinigungen sein. Handschweißmaschinen ermöglichen Mikroöffnungen von Teilen und Präzisionsschweißen.
Folgeprozessvergleich: Beim Einsatz des Handschweißgeräts ist der Wärmeeintrag gering, die Werkstückverformung gering und eine schöne Schweißoberfläche kann ohne oder mit einfacher Bearbeitung (je nach Anforderung der Schweißoberfläche) erzielt werden Wirkung). Handschweißmaschinen können die Arbeitskosten für große Polier- und Egalisierungsprozesse erheblich senken.