Die Notwendigkeit der laserdynamischen Rotationsmarkierung
Bei der dynamischen Laser-Rotationsmarkierung handelt es sich um die Durchführung einer Lasergravur auf bogenförmigen Werkstücken. Es verwendet synchrones Tracking zum Drehen und Verarbeiten. Unter der Steuerung der Software arbeitet es mit der Kreisbewegung des rotierenden Motors zusammen, um die Markierung bogenförmiger Werkstücke abzuschließen. Herkömmliche Laserbeschriftungsmaschinen verfügten in der Vergangenheit nicht über eine Rotationsfunktion und konnten die selektiven Bearbeitungsanforderungen einiger Produkte nicht erfüllen. Um den Markierungsanforderungen unterschiedlicher Werkstücke und unterschiedlicher Winkel gerecht zu werden, ist es zu einer Marktanforderung geworden, ein rotierendes Spannfutter für die Markierungsbearbeitung auszurüsten.
Das Drehspannfutter ist ein funktionelles Bauteil einer Werkzeugmaschine, das Werkstücke hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch spannt und positioniert, indem es die radiale Bewegung der auf dem Futterkörper verteilten beweglichen Backen nutzt. Mit der Verbreitung von CNC-Werkzeugmaschinen und der steigenden Nachfrage nach einer Verbesserung der Produktionseffizienz findet der Einsatz von Drehspannfuttern immer mehr Verbreitung.
Abbildung 1 ist ein schematisches Diagramm eines rotierenden Spannfutters während der Laserbearbeitung. Das Spannfutter ist in der Regel ein Dreiklauenfutter. Der größte Vorteil eines Drei-Klauen-Spannfutters besteht darin, dass es das Werkstück automatisch konzentrisch zum Spannfutter ausrichten kann, über einen großen Spannbereich und eine schnelle Spanngeschwindigkeit verfügt. Herkömmliche Teile werden mit einem Dreibackenfutter effizient und stabil gespannt. In der Laserindustrie wird im Allgemeinen ein elektrisches Spannfutter verwendet, das von einem Motorsteuerungssystem und einem Elektromotor angetrieben wird. Das Spannen und Lösen des Spannfutters erfolgt durch Steuerung der Vorwärts- und Rückwärtsdrehung des Motors über den Schalter am elektrischen Steuerkasten. Durch Einstellen des Spannungsregelknopfs am elektrischen Steuerkasten kann die Antriebsspannung angepasst und das Motorausgangsdrehmoment geändert werden, wodurch das Spannfutter realisiert wird. Die Einstellung der Spannkraft zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision und lange Lebensdauer aus. "
Verarbeitungsvorteile und Prozessvergleich
In der Anfangsphase der Laserrotationsbearbeitung besteht die Bearbeitungsmethode darin, den Drehwinkel festzulegen, zu drehen und zu schlagen, den Text während der Bearbeitung zu teilen, ihn vor der Bearbeitung in einem bestimmten Winkel zu drehen, für einzeiligen Text, der gleichmäßig geteilt werden kann, Spleißen Probleme können vermieden werden. Wenn die Bilddateien jedoch unterschiedlich lang sind und die Anordnung kompliziert wird, weil der Text in einem bestimmten Winkel geteilt werden muss, kommt es unweigerlich zu Verbindungsproblemen. Da die Spleißgenauigkeit während der Drehung gering ist, kann die Verbindung während der Verarbeitung nicht vollständig hergestellt werden, was zu offensichtlichen Spleißspuren führt und die Verarbeitungseffizienz im Allgemeinen deutlich geringer ist als die der ebenen Verarbeitung. Es ist ersichtlich, dass die Beschleunigungs- und Verzögerungszeit, die bei der Drehung der Motorwelle entsteht, einen großen Einfluss auf den Gesamtwirkungsgrad hat.
Wie in der Bearbeitungsmethode in Abbildung 2 dargestellt, werden drei Greifer verwendet, um die Probenposition so zu fixieren, dass das Laserbearbeitungszentrum und die Rotationsachse konzentrisch bleiben. Verwenden Sie nach der Bearbeitung der Bilddatei den dynamischen Rotationsmarkierungsmodus der Software, um sie direkt zu verarbeiten, und das Motorsteuerungssystem fährt. Die rotierende Achse dreht sich synchron und arbeitet mit der Verarbeitungsgeschwindigkeit des Galvanometers und der Rotationsgeschwindigkeit des Motors zusammen, sodass die Der Laser wird immer in der oberen Brennebene des Produkts bearbeitet, wodurch die Konsistenz des Bearbeitungseffekts effektiv gewährleistet werden kann. Darüber hinaus entspricht der dynamische Rotationsmarkierungseffekt des Lasers dem der flachen Markierung, und die Verbindung von Bilddateien ist reibungslos und ohne Probleme wie Haltepunkte, wiederholte Segmentierung, Markierung und Spleißen. Wie in Abbildung 3 dargestellt, gibt es auch eine Rotationsmarkierung von QR-Codes. Die Größe des Diagramms beträgt 8mm*8mm. Bei der Markierung solcher gebogener QR-Codes kann die Verarbeitungsqualität der QR-Codes bei gleichzeitiger Sicherstellung der Effizienz und der Verarbeitungskanten sichergestellt werden. Ordentlich und klar im Farbkontrast, kann es durch Scannen mit einem Barcode-Scanner oder Mobiltelefon leicht identifiziert werden.
Beim Vergleich der Spleißmarkierungseffekte der statischen und dynamischen Rotationsmarkierung ist aus der Effektvergleichstabelle in Abbildung 4 ersichtlich, dass die statische Rotationsmarkierung offensichtliche Spleißmarkierungen aufweist und das Material aufgrund der wiederholten Markierung an der Spleißposition weiter oxidiert und sich dreht Gelb. Die Gesamtfarbe ist ebenfalls ungleichmäßig und die dynamische Rotationsverarbeitung emittiert während der Rotation gleichzeitig Licht, wodurch die Probleme des Spleißens und Vergilbens effektiv vermieden werden. Die Farbe ist gleichmäßig und die Kanten sind sauber.
Beim Vergleich der Effizienz der statischen und dynamischen Rotationsmarkierung ist aus dem Vergleich in Abbildung 5 deutlich zu erkennen, dass die dynamische Rotationsmarkierung den durch die statische Rotationsmarkierung verursachten Beschleunigungs- und Verzögerungsprozess eliminiert, wenn die rotierende Achse während der Bearbeitung angehalten wird, und dies auch weiterhin tut schnell sein. Im Vergleich zur statischen Rotationsmarkierung wird die Gesamtverarbeitungseffizienz erheblich verbessert, insbesondere im Vergleich zu den komplexeren Werkstücken in Abbildung 5 ist die Effizienzverbesserung deutlicher.
Abschluss
Gegenwärtig wird die dynamische Laserrotationsmarkierung häufig zur Lasermarkierung kontinuierlicher Muster auf der Bogenoberfläche zylindrischer Werkstücke mit geringem Gewicht und kleinem Durchmesser oder der Ebene scheibenförmiger Werkstücke verwendet. Der Arbeitstisch ist um 360° drehbar, um eine unterbrechungsfreie Markierung der Umfangsfläche zu erreichen. Markierung und ist für verschiedene Lichtquellen wie Glasfaser, Ultraviolett, grünes Licht usw. geeignet und kann unabhängig geschaltet werden. Anforderungen an die rotative Markierung sind mit der aktuellen Laserbearbeitungstechnologie bereits sehr einfach zu erfüllen und die Qualität des Markierungsprozesses wird immer besser. Die dynamische Rotationsmarkierung mit Laser wird häufig in der Maschinen-, Schreibwaren-, Medizin-, Elektronikindustrie, im Automobilbau usw. eingesetzt (wie in Abbildung 6 dargestellt). Huagong Laser hat sich auch der Entwicklung von Lasergeräten verschrieben, die den Bedürfnissen der Benutzer näher kommen.
