La necesidad del marcado por rotación dinámica con láser.
El marcado rotativo dinámico por láser consiste en realizar un grabado láser en piezas de trabajo en forma de arco. Utiliza seguimiento sincrónico para rotar y procesar. Bajo el control del software, coopera con el movimiento circular del motor giratorio para completar el marcado de piezas de trabajo en forma de arco. En el pasado, las máquinas de marcado láser convencionales no tenían función de rotación y no podían cumplir con los requisitos de procesamiento selectivo de algunos productos. Para satisfacer las necesidades de marcado de diferentes piezas de trabajo y diferentes ángulos, se ha convertido en un requisito del mercado equipar un mandril giratorio para el procesamiento de marcado.
El mandril giratorio es un componente funcional de una máquina herramienta que sujeta y posiciona piezas por medios hidráulicos, neumáticos o eléctricos, utilizando el movimiento radial de las mordazas móviles distribuidas en el cuerpo del mandril. Con la popularización de las máquinas herramienta CNC y la creciente demanda de mejorar la eficiencia de la producción, el uso de mandriles giratorios se está generalizando cada vez más.
La Figura 1 es un diagrama esquemático de un mandril giratorio durante el procesamiento con láser. El portabrocas suele ser de tres garras. La mayor ventaja de un mandril de tres garras es que puede alinear automáticamente y concéntricamente la pieza de trabajo con el mandril, tiene un amplio rango de sujeción y una velocidad de sujeción rápida. Las piezas convencionales se sujetan de forma eficiente y estable mediante un mandril de tres mordazas. La industria del láser generalmente utiliza un mandril eléctrico, que es accionado por un sistema de control de motor y un motor eléctrico. La sujeción y aflojamiento del mandril se logra controlando la rotación hacia adelante y hacia atrás del motor a través del interruptor en la caja de control eléctrico. Ajustar la perilla reguladora de voltaje en la caja de control eléctrico puede ajustar el voltaje de conducción y cambiar el par de salida del motor, realizando así el mandril. El ajuste de la fuerza de sujeción tiene las características de alta velocidad, alta precisión y larga vida útil. "
Ventajas de procesamiento y comparación de procesos.
En la etapa inicial del procesamiento de rotación láser, el método de procesamiento es fijar el ángulo de rotación, girar y golpear, dividir el texto durante el procesamiento, rotarlo en un cierto ángulo antes del procesamiento, para texto de una sola línea que se puede dividir uniformemente, empalmar se pueden evitar los problemas. Sin embargo, si los archivos de imagen tienen diferentes longitudes y la disposición se vuelve complicada, debido a que el texto se ve obligado a dividirse en un cierto ángulo, inevitablemente causará problemas de empalme. Dado que la precisión del empalme durante la rotación es baja, no se puede conectar completamente durante el procesamiento, lo que provocará marcas de empalme obvias y la eficiencia del procesamiento es generalmente significativamente menor que la del procesamiento plano. Se puede ver que el tiempo de aceleración y desaceleración generado cuando gira el eje del motor tiene un gran impacto en la eficiencia general.
Como se muestra en el método de procesamiento en la Figura 2, se utilizan tres pinzas para fijar la posición de la muestra de modo que el centro de procesamiento láser y el eje de rotación permanezcan concéntricos. Después de editar el archivo de imagen, utilice el modo de marcado de rotación dinámica del software para procesar directamente, y el sistema de control del motor impulsará el eje giratorio gira sincrónicamente y coopera con la velocidad de procesamiento del galvanómetro y la velocidad de rotación del motor, de modo que el El láser siempre se procesa en el plano focal superior del producto, lo que puede garantizar eficazmente la consistencia del efecto de procesamiento. Además, el efecto de marcado por rotación dinámica del láser es equivalente al del marcado plano, y la conexión de archivos de imágenes es fluida, sin problemas como puntos de interrupción, segmentación repetida, marcado y empalme. Como se muestra en la Figura 3, también existe el marcado giratorio. de códigos QR. El tamaño del diagrama es de 8 mm * 8 mm. Para el marcado de dichos códigos QR curvos, se puede garantizar la calidad del procesamiento de los códigos QR al tiempo que se garantiza la eficiencia y los bordes del procesamiento. Limpio y claro en contraste de color, se puede identificar fácilmente escaneando con un escáner de código de barras o un teléfono móvil.
Al comparar los efectos de las marcas de empalme del marcado giratorio estático y dinámico, se puede ver en el cuadro comparativo de efectos en la Figura 4 que el marcado giratorio estático tiene marcas de empalme obvias y, debido al marcado repetido en la posición de empalme, el material se oxidará y girará aún más. amarillo. , el color general también es desigual y el procesamiento de rotación dinámica emite luz simultáneamente durante la rotación, lo que evita efectivamente los problemas de empalme y amarilleamiento, y el color es uniforme y los bordes están limpios.
Al comparar la eficiencia del marcado giratorio estático y dinámico, se puede ver claramente en la comparación de la Figura 5 que el marcado giratorio dinámico elimina el proceso de aceleración y desaceleración causado por el marcado giratorio estático cuando el eje giratorio está en pausa. durante el procesamiento, y continúa siendo rápido. En comparación con el marcado rotativo estático, la eficiencia general del procesamiento mejora considerablemente, especialmente en comparación con las piezas de trabajo más complejas de la Figura 5, la mejora de la eficiencia es más obvia.
Conclusión
En la actualidad, el marcado por rotación dinámica con láser se usa ampliamente para el marcado con láser de patrones continuos en la superficie del arco de piezas de trabajo cilíndricas con peso liviano y diámetro pequeño, o en el plano de piezas de trabajo de disco. La mesa de trabajo se puede girar 360° para lograr un marcado de superficie circunferencial ininterrumpido. Marcado, y es adecuado para diversas fuentes de luz como fibra óptica, ultravioleta, luz verde, etc., y se puede cambiar de forma independiente. Los requisitos de marcado rotativo ya son muy fáciles de lograr con la tecnología de procesamiento láser actual, y la calidad del proceso de marcado es cada vez mejor. El marcado rotativo dinámico con láser se usa ampliamente en maquinaria, papelería, industrias médicas, electrónicas, fabricación de automóviles, etc. (como se muestra en la Figura 6). Huagong Laser también se ha comprometido a desarrollar equipos láser que se acerquen más a las necesidades de los usuarios.
